塑胶喷油是一种常见的工艺操作,万江街道手感橡胶油喷油表面处理,可是塑胶喷油并不是一件简单的工作,手感橡胶油喷油,需要专业的人员才能结束,那么塑胶喷油出现白点原因是什么呢?下面小编就带您一起了解下吧。
(1)挤出工艺
①若螺杆的背压太低,会下降熔体塑化的均匀性,致使留下白点,对此,应增大螺杆背压。
②若螺杆的转速太快,材料的塑化时间短,来不及全部塑化即挤出成型而发作白点,对此,应适当控制螺杆转速。
③若熔体温度较低,不能将全部材料熔化、塑化而发作白点,对此,应适当进步熔体温度。
(2)挤出设备
①若机筒的直径较小,而要求的工作容积太高,给熔体均匀塑化带来困难而发作白点现象,对此,应换用较大的机筒,以缩短行程。
②若挤出螺杆的磨损太大,使螺杆的塑化才能下降而发作白点,对此,应仔细检查挤出螺杆,南城街道手感橡胶油喷油定制,进行必要的修正甚至替换。
③若螺杆的压缩比太小,使材料难以均匀塑化而发作白点,对此,应加大螺杆的压缩比。
④若螺杆的长径比太小,则对材料难以均匀塑化而生白点,对此,应选用长径比较大的螺杆。
(3)塑料材料
①若材猜中混有异料或不相溶的杂料,则难以均匀塑化而出现白点,对此,应将异料和不相溶的杂料铲除。
②若材料颗粒相差较大,难以充分塑化而出现白点,对此,万江街道手感橡胶油喷油加工厂,应将过大颗粒材料分离出来。
(4)黑印
①在喷涂好的产品外表有深色的暗纹或点。
②来料已刮花;在装置夹具时,产品被刮伤;来料外表有粘性的脏污或异色。
喷油出现漆膜发白的解决方法:
若是轻微发白,则待其干固后,再以抛光腊打磨除去其不良处。在发白较严重的情况下,会有水分残留在漆膜内,让其干固,打磨后重新喷涂。
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