塑胶移印喷涂-长宏喷油-塑胶移印喷涂移动电源

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塑料外壳喷漆常见的问题有哪些？

塑料外壳喷漆过程当中是要保证一定的技术量的，如果技术不够的话，那么聚会造成塑料外壳成废品。但是就算是塑料外壳喷漆过程当中，我们也要小心，因为在喷漆过程当中很容易出现一些问题。下面小编将一些常见的问题统计出来，给大家参考下

一、舒展

现象：在塑料外壳喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，面漆外表呈现缩短变形

成因：

1、不适当的枯燥办法导致漆面枯燥不均匀。假如对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制枯燥，或塑料外壳喷漆车间温度过高，外表的油漆枯燥较快并缩短，这会推迟内层油漆的枯燥速度。当内层油漆枯燥时，将会使外表油漆呈现缩短现象。应防止在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

2、漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度开释溶剂并枯燥，漆面就会呈现变形。应选用多次喷涂的办法，以下降一次性喷涂面漆层的厚度。

3、运用了过错的稀释剂或互不相容的资料。运用快速枯燥稀释剂或在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂都会构成舒展。有必要依照规定运用快速枯燥稀释剂，塑胶移印喷涂移动电源，在高温季节应削减快速枯燥稀释剂的用量。

处理办法：在油漆充沛枯燥后，铲除舒展漆面，从头进行喷漆。

请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?

　　对于现在很多的塑胶件都是五颜六色的，有很多的不同材质的制作的。这也是运用到一个技术来进行解决的，那就是在这些塑胶成品上进行喷油，就是俗称的塑胶喷油，较近为了帮助解决“请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?”相关的问题，源和塑胶电子通过互联网对“请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?”相关的解决方案进行了整理，下面就来具体的为大家讲解下关于这方面的问题：

塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是，塑胶外壳注塑成型后，先喷油，表面油墨干燥后再丝印。整个工艺中都对车间的环境要求比较高，特别是灰尘。

　一、对于网框材料的选择

　　一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，。金属框架精度高，尺寸稳定。

　二、丝网材料的选择

目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。

　三、绷网

　　采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：

　1、绷网张力合适、均匀

　　(1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶。

(2)绷好的网较少要放置24小时以上，特别是做大货或机印的网，塑胶移印喷涂价格，以保证各点应力均等，防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长，一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定，名点的应力相等，以保证网版不变形，不易损坏。

2、经纬网丝保持垂直的就是防止松弛。

　四、丝网模版制版工艺

目前用得多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀，严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模板。