*五章
一. 喷油房的保养明细
1.喷油房的抽风系统保养:
喷涂设备保养
A.风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松 开,喷涂作业员用刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶 轮,并锁紧紧固螺钉 。 (每隔一月一次) B.挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刀刮 去板上的油漆,道滘镇喷涂,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。
四. 针孔.气孔.暗泡原因分析与预防
原因分析 预防措施
1.底漆未烘干, 清漆喷涂膜厚, 烘烤时, 底漆烘烤温度比面漆烘烤温度高, 底油
里层油漆干燥, 溶剂挥发, 气体突破油 漆 烘 烤 60°C--65°C,PU喷涂, 时 间长 25min 膜层, 形成针孔, 未突破油膜层形成暗 —-35min,清漆湿膜厚不**过 25um 泡。 2、 油漆粘度太高, 涂料表面张力太大, 固化油漆调配黏度,喷完后的产品保证 油漆颗粒间间歇里空气加热膨胀, 气 有足够的流平,挥发时间,温升曲线起 体突破油膜层,橡胶油喷涂, 形成针孔, 未突破油膜 初呈缓慢递升.不急剧加热. 层,导电漆喷涂,形成暗泡。
生产工艺要求
一.工作环境要求
1.喷涂环境要求: 温度 15°C--25°C 度;湿度 45%--70%。 风速 0.3—0.45m/s,压缩空气 0.6MPa 以上。 十万级无尘车间. 附: 国家电子部对车间级数分类 : 级数 十万级 万级 千级 百级 微尘颗粒大于 10um 以上 99%的去除. 2.油漆储存要求:远离热源,火源,温度在 15°C--25°C 间,安装有自动灭火 器,且远离工作,生活区. 3.生产过程要求: (1)ABS.PC 及 ABS.PC 混合料制造的制件。