喷油厂对于这个出的解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。解决方法有几种:
1、改善油漆配方,油漆的品牌和配方不同,附着力差别很大。
2、对塑胶产品进行预处理,像楼上说的打毛产品肯定不合理,外观都变了,现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
3、喷漆后烘烤工艺是否合理,油漆喷漆后一般都要进烤箱,烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
4、将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着
PC料喷油后裂如何解决?
智能手机进入**薄时代,**薄手机壳亦异军突起,成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言,希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对**薄手机壳自身来说,**薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能,解决外观与机器性能**结合的问题。因此,**薄手机壳必然受到广大用户的欢迎,同时也适应现代消费的审美需求。
PC料因此被大量应用到**薄手机壳的生产当中,东城街道喷油厂家,但是在实际生产过程中,不少厂家都遇到了同样的问题,那就是PC材质的**薄手机壳在喷油后,材料变的很脆。大家也想了很多解决办法,调开油水浓度,调整烘烤时间等等,都可以适当解决一些小问题。
爆裂首先要分清漆膜爆裂还是产品爆裂?
原因:
1、产品内应用力没消除。
2、喷油所使用的稀释剂出现问题。
3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。
处理方法:
1、在注塑过程中应压力适当,尤其是背压不能太大,容易造成制品内应力过大,变形开裂。注塑可调整范围比较小,也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间,可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。
2、更换稀释剂。在现**台情况下,能保证打满胶,成型,尽量降低模温和注塑温度。
3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中,心量不要把温度调的太高,时间尽量长一点。
4、喷油前进退火处理,消除内应力。
长宏塑胶制品凭借雄厚的喷油加工技术和对油漆性能的掌握,从工艺和油漆原料两方面解决问题,根本上解决了PC喷油后裂的难题。产品良率提升到90%以上。这一创新获得了众多客户的认可和**!在塑胶喷油加工行业、喷油厂行业拥有良好的口碑,是喷油厂的行业**!
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喷油加工出现掉漆的原因
喷油加工是为了在金属表面进行一个起到防腐蚀作用的技术,但是在喷漆过程中的时候,总会出现一些状况,比较严重的就是掉漆了,就怕是一部分掉漆,还有一部分是还在产品上面。那么为什么会产生掉漆呢?联达小编为大家讲解下掉漆的原因
喷油加工时出现掉漆的原因
油漆的配方或者油漆的附着力不强导致。
分析塑胶喷油的吸附力。
表面预处理。有时塑胶的成型技术不同的话,表面也要相对的进行一个预处理。但是有时表面处理没弄好的话,在喷油加工的时候,油漆的附着力就会下降,出现掉漆的情况