沙田镇松岗亚UV喷涂厂家沙井塑胶UV高光处理「多图」

PC料喷油后裂如何解决?

　　智能手机进入**薄时代，**薄手机壳亦异军突起，成为厂商和消费者的关注焦点。对用户而言，希望自己的手机壳也能变得更加轻薄。对**薄手机壳自身来说，**薄壳凭借其轻薄、靓丽的外形以及保护性能，解决外观与机器性能**结合的问题。因此，**薄手机壳必然受到广大用户的欢迎，同时也适应现代消费的审美需求。

　　PC料因此被大量应用到**薄手机壳的生产当中，但是在实际生产过程中，松岗亚UV喷涂厂家，不少厂家都遇到了同样的问题，那就是PC材质的**薄手机壳在喷油后，材料变的很脆。大家也想了很多解决办法，调开油水浓度，调整烘烤时间等等，都可以适当解决一些小问题。

爆裂首先要分清漆膜爆裂还是产品爆裂?

　原因：

　　1、产品内应用力没消除。

　　2、喷油所使用的稀释剂出现问题。

　　3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。

　处理方法：

　　1、在注塑过程中应压力适当，尤其是背压不能太大，容易造成制品内应力过大，变形开裂。注塑可调整范围比较小，也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间，可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。

　　2、更换稀释剂。在现**台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度。

　　3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中，心量不要把温度调的太高，时间尽量长一点。

　　4、喷油前进退火处理，消除内应力。

　　长宏塑胶制品凭借雄厚的喷油加工技术和对油漆性能的掌握，从工艺和油漆原料两方面解决问题，根本上解决了PC喷油后裂的难题。产品良率提升到90%以上。这一创新获得了众多客户的认可和**!在塑胶喷油加工行业、喷油厂行业拥有良好的口碑，是喷油厂的行业**!

危害之五: 导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。处理方法：

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

(5)必要时增设冷却装置。

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喷油加工厂家说说喷油加工的顺序

现在很多的产品外观精美，颜色丰富。大家知道吗，这都是喷油加工的功劳，在喷油加工厂内，产品为了能够更好销售出去，一般都是在产品表面进行喷油加工处理。但是你了解过喷油加工的过程吗？顺序又是怎么样的。下面喷油加工厂家为大家说说：

一、退火

采用退火处理或整面处理，消除应力。

二、除油

三、除电及除尘

采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好；

四、喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成

五、烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右。塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右。部分特殊油漆可以在温室下自干。